Planigrout 830 SP

Descripción

Planigrout 830 SP es una lechada de precisión, de tres componentes, con un contenido de 100% de sólidos y alto rendimiento para el apoyo de equipos pesados. Planigrout 830 SP utiliza una mezcla industrial de áridos seleccionados combinados con resinas epoxi, que genera una lechada con capacidades excepcionales de fluidez y relleno de huecos. Planigrout 830 SP es resistente a los productos químicos y demuestra una distribución excepcionalmente homogénea del árido. Esto la hace ideal para enlechar placas base expuestas a cargas dinámicas y vibración continua generada por equipos pesados de uso industrial.

Características y beneficios

• Excelente fluidez aun cuando se carga con la mezcla completa de áridos; elimina todos los huecos
• Su propiedad de bajo curado exotérmico permite realizar vertidos profundos de gran volumen.
• Alta resistencia a los productos químicos – ideal para instalaciones industriales
• Alto rendimiento
• Se presenta en unidades medidas previamente de que rinden 0,057 m3 (2 pies3 ).

Dónde usarlo

Para uso profesional

• Lechada de placas base para maquinarias de gran tamaño.
• Ideal para aplicaciones bajo grandes tensiones en ambientes industriales, como, por ejemplo, la industria petrolera, de pulpa y papel, muelles, vías férreas y otras configuraciones de fabricación industrial
• Use para instalaciones de equipos nuevos.
• Use para aplicaciones de replicación de lechada con plazos de entrega rápidos.
• Use en áreas sujetas a ataque de productos químicos que destruirán el concreto bajo condiciones normales.

Limitaciones

• Acondicione todos los materiales a entre 24°C y 32°C (75°F y 90°F) por lo menos 24 horas antes de realizar la mezcla y su colocación.
• No se requiere ningún ingrediente adicional. No diluya con solventes.
• La profundidad máxima de aplicación de Planigrout 830 SP de 20 cm (8″) por capa.

Sustratos apropiados

• Concreto debidamente preparado que tenga por lo menos 28 días de fraguado, que sea estable y esté libre de contaminantes.

Preparación de superficies

Asegúrese de usar todas las herramientas y equipos de seguridad apropiados.

Concreto nuevo

Quite todos los tratamientos superficiales o superficies de concretos débiles. Use medios mecánicos (martillo neumático, arenado, etc.) para exponer el árido en la matriz del sustrato y proporcionar una excelente superficie de adherencia.

Concreto viejo

Repare las grietas en el concreto existente usando la resina inyectable adecuada. Use medios mecánicos (martillo neumático, arenado, etc.) para exponer una superficie de sustrato sólida. Asegúrese de remover todo el concreto débil, contaminado o saturado de aceite. † A fin de evitar la generación de micro grietas en el concreto, asegúrese de que el peso del martillo no exceda los 6,80 kg (15 lbs.)

Superficies de metal

Arene todas las superficies metálicas que tendrán contacto con la lechada hasta obtener un acabado de metal blanco. Limpie con un solvente que no deje residuos, como por ejemplo, acetona. Use cera en pasta, masilla u otros medios para proteger cualquier superficie que no desee adherir a la lechada.

Preparación de encofrados

Los encofrados usados con lechadas epoxi requieren una gran atención en su construcción y resistencia. Se recomienda usar madera contrachapada con un espesor de 19 mm (3/4″) con buenos soportes para dar sostén al peso de 0,028 m3 (1 pie3) o 64 kg (140 lbs.) de lechada.

Revista los encofrados con varias capas de cera en pasta para uso industrial a fin de facilitar la remoción luego del curado de la lechada. Utilice listones que generen un ángulo de 45° en todas las esquinas verticales dentro del encofrado y en los bordes horizontales para eliminar filos cortantes. Se debe usar masilla para asegurar que los encofrados estén libres de vetas que pudiesen filtrar epoxi durante la colocación de la lechada.

Diseñe los encofrados para crear una cabeza hidrostática adecuada a fin de posibilitar la colocación de la lechada y fluir en una sola dirección.

Mezcla

1. Acondicione todos los materiales a entre 24°C y 32°C (75°F y 90°F) por lo menos 24 horas antes de realizar la mezcla.
2. Mezcle sólo kits completos y no diluya con solventes ni agregue mayor cantidad de áridos. Siempre siga las recomendaciones sobre temperatura al realizar la mezcla y aplicar el producto.
3. Agregue la Parte B al cubo que contiene la Parte A y mezcle el material con un taladro de baja velocidad (a 300 rpm) y una mezcladora tipo Jiffy durante 3 minutos o hasta que la mezcla sea uniforme. No deje ingresar aire dentro de la resina mientras realiza la mezcla. A medida de que realice la mezcla, quite todo el material de los laterales del recipiente de mezcla a fin de asegurar que el epoxi esté completamente amalgamado.
4. Luego de mezclar las Partes A y B, transfiera el material mezclado a una mezcladora para mortero y agregue la Parte C, de a un saco a la vez, esperando hasta que el árido de cada saco se haya humedecido antes de colocar el próximo saco. Una vez que se hayan agregado los 4 sacos de áridos y estén humedecidos, proceda a la colocación del material.

Aplicación del producto

1. Coloque dentro de los encofrados desde un punto o puerto de entrada a fin de asegurar una dirección de flujo uniforme.
2. Use una caja de retorno para generar una cabeza hidrostática y ayudar a la colocación del producto.
3. Seguir las recomendaciones de temperatura facilitarán la colocación.
4. Examine los encofrados para detectar pérdidas u tapone todas las grietas con masilla o cemento de fraguado rápido.
5. Cuando los encofrados hayan sido llenados a la profundidad deseada, se puede humedecer la superficie expuesta ligeramente (evite la formación de charcos) con un surfactante, como por ejemplo, xilol o tolueno, y realice el acabado con una llana o pincel.

Limpieza

Planigrout 830 SP es una lechada de baja reacción exotérmica. Este amplio tiempo de fraguado proporciona el tiempo necesario para limpiar los equipos con una solución de agua jabonosa. Una vez que el material comienza a endurecerse, se necesitará aplicar xilol u otro solvente similar. El material curado sólo puede quitarse mecánicamente.

Da click aquí para ver Ficha Técnica

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