Descripción
Es una membrana líquida de impermeabilización mono componente de nueva generación con base en tecnología híbrida poliuretano‐ acrílico de alta elasticidad y resistente a los rayos UV. Contribuye al ahorro de energía por sus propiedades de reflexión solar y emisión térmica.
Usos
- Para impermeabilización de cubiertas tanto en obra nueva como mantenimiento.
- Para techos con detalles y geometría compleja con accesibilidad limitada.
- Como capa reflectiva para mejorar la eficiencia y reducir costos en consumos de energía.
- Como solución de óptimo costo desempeño para extender la vida útil de techos y cubiertas existentes.
Ventajas
- Alta resistencia a los rayos UV, menos amarillamiento e intemperización.
- Alta elasticidad, con capacidad de cubrir fisuras*.
- No tóxico, sin emisión de VOC.
- Un solo componente, listo para usarse
- Excelente adherencia a sustratos porosos y no porosos.
- Una vez aplicada forma una película impermeable sin juntas ni uniones.
- Permeable al vapor de agua
Certificaciones / Aprobaciones
- Cumple los requerimientos ETAG‐005 Part 8
- Cumple con los requerimientos de Reflectancia Solar Inicial Energy Star (0.82)
- Cumple los requerimientos LEED V2009 EQ Credit. 4.2 Low‐Emitting Materials: Paints & Coatings: VOC <100 g/l
- Cumple con los requerimientos LEED SS Credit 7.2 Heat Island Effect‐Roof, SRI> 78
- Cumple con los requerimientos para desempeño con fuego externo ENV 1187 Broof (T1) en sustratos no combustibles.
- Cuenta con Dictamen de Idoneidad Técnica emitido por el ONNCCE (DIT/294.2/15) en color blanco
- Cumple con los requerimientos de la NMX‐C‐450‐ONNCCE‐2010 para la categoría 10A.
Datos Técnicos
Color: Blanco y Gris
Presentación: Cubeta 19.0 L / 25.0 Kg
Base química: Poliuretano ‐ acrílica
Densidad (valores a +23 ºC) : ~1.32 ±0.03 Kg/L
Contenido de sólidos:
48% en volumen
65% ± 2% en peso
Viscosidad: (cPs) 20,000 – 40,000
Color blanco:
Reflectancia Solar: ASTM C15491: 84.4%
Emisividad Térmica ASTM C1371: 0.88
Índice de Reflectancia Solar ASTM E1980: 106
Propiedades Físicas y Mecánicas
Esfuerzo a tensión:
Película libre: ~1.5 N/mm2
Con Sika Tela Reforzada: ~12 N/mm2
Elongación a la ruptura:
Película libre: ~350%
Con Sika Tela Reforzada: ~40‐60%
Detalles de Aplicación
Estructura del Sistema
Preparación del sustrato
- Reparación de juntas y fisuras
Se debe prestar especial atención al sellado y tratamiento previo de todas las juntas y fisuras que presente la superficie para lograr mejores resultados de impermeabilización. Todas las juntas y grietas existentes se deberán limpiar y soplar con aire comprimido. Posteriormente rellene todas las juntas con un sellador a base de Poliuretano (línea Sikaflex) y dejar curar.
- Sustratos Cementicios:
El concreto nuevo debe de ser curado al menos 28 días y debe de tener una resistencia al arrancamiento ≥1.5 N/mm2 . Los soportes cementosos o minerales se deben preparar mecánicamente haciendo una limpieza abrasiva o con equipos escarificadores, para eliminar la lechada superficial y conseguir una superficie de textura abierta. El concreto débil y partes sueltas deben de ser removidos, y los defectos de la superficie como burbujas o vacíos deben de ser expuesto. Las reparaciones del sustrato tales como relleno de juntas, reparación de burbujas y vacíos y nivelación de la superficie deben de ser llevados a cabo con productos apropiados de la línea Sika Monotop®.
El aire atrapado es un fenómeno que ocurre naturalmente en el concreto que puede producir agujeros en los revestimientos aplicados posteriormente. Debe evaluarse cuidadosamente en el concreto el contenido de humedad, el atrapamiento de aire, y el acabado superficial antes de cualquier trabajo de revestimiento. Colocar la membrana cuando la temperatura del concreto está disminuyendo o es estable puede reducir la liberación del aire atrapado. En general, es beneficioso, por lo tanto, el aplicar la primera mano en la tarde o por la noche.
Se recomienda para este tipo de sustrato, aplicar una primera mano de Sikalastic®‐560 a modo de imprimación y usar siempre con sistema de refuerzo.
- Enladrillados:
Las juntas de mortero deben de estar en buen estado y de preferencia al ras. Utilizar Sika® Tela de Refuerzo sobre las juntas, imprimando con Sikalastic®‐560.
- Tejas, baldosas cerámicas:
Asegurarse que todas las piezas se encuentren en buen estado y bien fijas al soporte, remplazando aquellas que estén rotas o sueltas. Las tejas o baldosas cerámicas con acabados vidriados deben de ser lijados antes de aplicar el primario y el tratamiento posterior con Sikalastic®‐560.
- Membranas asfálticas prefabricadas y Recubrimientos asfálticos:
Las membranas asfálticas deben de estar firmemente adheridas al soporte, sin áreas degradadas, grietas ni desprendimientos en los traslapes o uniones con elementos verticales, penetraciones o cualquier otra estructura. Realizar las reparaciones necesarias con el mismo sistema asfáltico antes de cualquier aplicación subsecuente.
Utilizar siempre un sistema reforzado sobre este tipo de sustratos. Asegurarse que al asfalto no contenga solventes volátiles que afecten la calidad del producto
- Cubiertas Metálicas
Las cubiertas metálicas deben de estar en buen estado Eliminar cualquier capa oxidada y usar refuerzos en juntas, uniones y reparaciones. Asegurarse que el material existente se encuentre en buen estado y firmemente adherido al sustrato.
- Soportes de Madera:
Los soportes de madera y paneles de madera deben de estar en buen estado, firmemente adheridos o fijados mecánicamente.
- Pinturas/Revestimientos:
Asegurarse que el material existente se encuentre en buen estado y firmemente adherido al sustrato. Eliminar cualquier capa oxidada y usar refuerzos en juntas, uniones y reparaciones.
Imprimación del sustrato
Condiciones de aplicación
Temperatura del sustrato: +8°C min/ +35°C max.
Temperatura Ambiente: +8°C min/ +35°C max.
Contenido de humedad del sustrato: <6% contenido de humedad.
Sin humedad ascendente según la norma ASTM (lámina de polietileno). Sin agua / Humedad/ Condensación en el soporte.
Humedad relativa del aire: 80% max.
Punto de rocío: Prestar atención a la condensación. La temperatura superficial durante la aplicación debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío.
Instrucciones de Aplicación
Mezclado
Antes de la aplicación, mezclar el Sikalastic®‐560 durante 1 min hasta alcanzar una contextura homogénea.
Métodos de aplicación
Previo a la aplicación del Sikalastic®‐560 la capa de imprimación debe de estar seca, libre de tacking. Para los tiempos de espera entre la aplicación de la primera mano sobre el primario, favor de referirse a la hoja técnica del producto imprimante que corresponda. Las áreas que pudieran dañarse, tales como marcos de puertas/ventanas, deben de enmascararse con cinta adhesiva de enmascarar (masking tape).
- Recubrimiento de Techos:
Sikalastic®‐560 se aplica en dos capas. Antes de la aplicación de la 2ª mano, revisar los tiempos de espera entre capas en la tabla Tiempo de Espera/Repintado.
- Sistema de Impermeabilización:
Sikalastic®‐560 se aplica en combinación con Sika® Tela Reforzada.
- Aplicar la 1ª mano de aproximadamente 0.75 Kg/m2 (para sustratos no absorbentes) – 1.00 kg/m2 (para sustratos absorbentes)
- Colocar la Sika® Tela Reforzada asegurando que no se produzcan burbujas o crestas. Los traslapes deben de ser de mínimo 5 cm.
- Aplicar la segunda mano de aproximadamente 0.25 Kg/m2 – 0.5 Kg/m2 directamente sobre la Sika® Tela Reforzada embebida, para alcanzar el espesor de película requerido. La aplicación completa del sistema debe de realizarse mientras el Sikalastic®‐560 se encuentre húmedo, fresco sobre fresco.
- Repetir los pasos 1 a 3 hasta que el total de la cubierta se encuentre impermeabilizada.
- Cuando las dos manos estén secas, selle la cubierta con una o más capas adicionales de Sikalastic®‐560.
Se recomienda siempre comenzar con los detalles críticos antes de empezar con la impermeabilización del total de la cubierta. Para el tratamiento de los detalles, seguir los pasos 1 a 5.
Herramientas
Rotomartillo y Mezcladora:
Sikalastic®‐560 se debe mezclar durante al menos 1 minuto usando una mezcladora eléctrica de bajas revoluciones (300/400 revoluciones).
Brocha de pelo grueso:
Para la aplicación de Sikalastic®‐560 en detalles y penetraciones.
Equipo de Aspersión tipo Airless:
Para la aplicación de Sikalastic®‐560 en grandes áreas.
La bomba deberá tener los siguientes parámetros: Presión mínima: 220 bar Caudal mínimo: 5.1 Lt/min Ø de boquilla mínimo: 0.83 mm (0.033 inch)
Limpieza de Herramientas
Limpiar todas las herramientas y equipo con agua inmediatamente después de usarlos. Para remover material ya endurecido o curado, utilizar medios mecánicos. Cualquier consulta, contacte a nuestro servicio técnico.
Tiempos de espera/aplicación
Producto aplicado listo para usar
Pot‐life
Sikalastic® ‐560 está diseñado para tener un rápido secado. El material secará rápidamente (formando una capa superficial) a altas temperaturas combinado con alto porcentaje de humedad en el aire. Una vez que se abran las cubetas del material, este deberá ser aplicado inmediatamente. El material en cubetas abiertas puede formar una película superficial entre 1 y 2 horas.
Condiciones de almacenamiento
12 meses desde la fecha de producción, debe ser almacenado en su envase original, bien cerrado en condiciones secas y a temperaturas entre +5ºC y +30ºC.
Notas de aplicación/Limitaciones
- No aplique Sikalastic® 560 sobre sustratos con humedad ascendente.
- Siempre aplique durante condiciones descendentes de temperatura del sustrato y ambientales. Si se aplica en condiciones de aumento de temperatura, pueden aparecer “burbujas” por salida de aire atrapado.
- Asegurarse que la temperatura no sea menor a 8°C y la humedad relativa no exceda el 80%, hasta que la membrana se encuentre completamente curada.
- Asegurarse que Sikalastic® 560 esté totalmente seco y la superficie de la capa aplicada no tenga “burbujas” antes de aplicar la capa siguiente.
- Evite encharcamientos de agua durante la aplicación de las distintas manos. Barrer y limpiar la superficie para eliminar esto antes de cualquier aplicación posterior.
- Sikalastic® 560 no debe de ser aplicado en techos sujetos a encharcamientos de agua prolongados, o en cualquier superficie horizontal con contacto continuo con agua.
- Sikalastic® 560 no debe de ser aplicado en techos sujetos a encharcamientos de agua prolongados, con periodos subsecuentes de congelación. En zonas climáticas frías, en cubiertas con pendientes menores al 3% deben de tomarse consideraciones especiales.
- No aplique Sikalastic® 560 sobre paneles de aislamiento. Es necesario utilizar una hoja base intermedia.
- Sika Tela Reforzada puede usarse como un refuerzo total o parcial sobre las grietas con movimiento y juntas constructivas.
- Sikalastic® 560 no debe de utilizarse en áreas con tráfico peatonal. En caso de que sea inevitable, Sikalastic® 560 debe de ser cubierto con elementos apropiados tales como cerámicos, baldosas o paneles de madera.
- No aplicar productos cementicios (concreto, mortero o lechadas) directamente sobre Sikalastic® 560. Utilizar un riego de arena como barrera alcalina.
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