El refuerzo de concreto es esencial para garantizar la resistencia y durabilidad de las estructuras. Durante décadas, se ha utilizado principalmente mallas de acero electro-soldadas, fibras de acero y varillas de refuerzo para este propósito. Sin embargo, en los últimos años, ha surgido una innovación en la construcción: las fibras sintéticas estructurales para el refuerzo de concreto.
Estas fibras, como las macrofibras sintéticas TUF-STRAND SF, ofrecen una alternativa eficiente y efectiva a los métodos tradicionales de refuerzo.
¿Qué son las fibras sintéticas estructurales para el refuerzo de concreto?
Las macrofibras sintéticas TUF-STRAND SF son una mezcla de polipropileno y polietileno fibrilable patentada para su uso en el refuerzo de concreto.
Las fibras TUF-STRAND SF cumplen con ASTM C 1116, Especificación Estándar para Concreto y Concreto Lanzado Reforzado con Fibras. Las macrofibras TUFSTRAND SF están diseñadas específicamente para proporcionar resistencias equivalentes a la tensión y al momento flexionante suministradas por métodos de refuerzo convencionales.
Las macrofibras TUF-STRAND SF brindan al concreto: refuerzo tridimensional, tenacidad a la flexión mejorada, mayor resistencia al impacto y la abrasión, y también ayudan a mitigar la formación de agrietamiento por contracción plástica en el concreto.
Aplicaciones Principales
Las fibras sintéticas estructurales se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en la construcción. Algunas de las aplicaciones principales incluyen:
- Son ideales para reforzar elementos prefabricados de pared delgada, como tanques sépticos, bóvedas y paneles. Proporcionan un refuerzo eficiente y fácil de incorporar durante el proceso de fabricación.
- En la construcción de túneles y la estabilización de taludes, las fibras sintéticas son una alternativa efectiva al refuerzo tradicional. Ayudan a mejorar la resistencia y durabilidad del concreto lanzado, reduciendo el desgaste del equipo y minimizando el rebote.
- Las fibras sintéticas son ampliamente utilizadas en la construcción de pavimentos y “white-toppings”. Proporcionan una mayor resistencia al desgaste y ayudan a prevenir el agrietamiento causado por la contracción y expansión del concreto.
- En los centros de distribución, almacenes y otras estructuras que requieren losas sobre rasante, las fibras sintéticas son una opción popular. Proporcionan una resistencia equivalente a la de la malla de acero electro-soldada, pero a un costo de colocación reducido.
- Sobre capa de losas de entrepiso.
Características y Beneficios
Las fibras sintéticas estructurales, como las TUF-STRAND SF, ofrecen una serie de ventajas significativas en comparación con los métodos tradicionales de refuerzo. Estas ventajas incluyen:
- Probadas de acuerdo con ASTM C 1399, ASTM C 1550 y ASTM C 1609.
- Resistencias mecánicas equivalentes a las proporcionadas por la malla de refuerzo electrosoldada y varillas de refuerzo, determinadas por el cálculo estructural.
- Las fibras sintéticas proporcionan un refuerzo tridimensional al concreto, lo que significa que refuerzan el material en todas las direcciones. Esto ayuda a prevenir el agrietamiento y aumenta la resistencia general de la estructura.
- Reduce el costo de colocación comparada con la malla de acero electrosoldada por temperatura y control de agrietamiento.
- En el concreto lanzado reduce el desgaste del equipo, minimiza el rebote e incrementa el espesor del concreto lanzado en comparación con la fibra metálica.
- Mejoran la tenacidad a la flexión del concreto, lo que significa que el material es menos propenso a romperse o agrietarse cuando se somete a fuerzas de flexión. Esto aumenta la durabilidad y vida útil de la estructura.
- Se integran fácilmente a la mezcla de concreto durante su producción.
- Son resistentes a álcalis, ácidos y enmohecimiento. No absorben agua.
Instrucciones de Uso
Las fibras TUF-STRAND SF pueden incorporarse a la mezcla de concreto durante su producción. Se recomienda agregarlas en la planta de concreto con los agregados en la banda transportadora. Las fibras deben mezclarse con el concreto por un mínimo de tres (3) a cinco (5) minutos a velocidad máxima de mezclado para asegurar una dispersión completa, fibrilación y uniformidad.
En una mezcla de concreto determinada, para una dosificación 3 de 2-3 kg/m puede esperarse una pérdida de revenimiento de 50 3 mm para dosificaciones de 4-7 kg/m ésta puede ser de 75-125 mm El uso de aditivos reductores de agua y/o superplasticantes, tales como Eucon 37, Eucon 1037 ó la línea Plastol son necesarios para mantener la trabajabilidad deseada. Cada aditivo deberá ser incorporado independientemente.
Dosificación de TUF-STRAND SF
El rango de dosificación está en función de los requerimientos 3 3 de refuerzo y abarca desde 1,8 kg/m hasta 12 kg/m Deberán hacerse los cálculos necesarios para cumplir con los requerimientos de ingeniería específicos para la obra. Para losas sobre rasante diseñadas con refuerzo de malla de acero electrosoldada, generalmente se requiere una dosificación de 3 1,8 a 3 kg/m de bra para proporcionar la resistencia equivalente de acero por temperatura. Las bras TUF-STRAND SF cumplen con las secciones aplicables de los Criterios de Aceptación AC32 para bras sintéticas del Consejo de Códigos Internacionales ICC (International Code Council); también están aceptadas como una alternativa en ACI 360 (Diseño de Losas sobre Rasante); y para la construcción con sistemas Losacero por el Instituto de Cubiertas de Acero (Steel Deck Institute).
Propiedades físicas
Monolamento de mezcla de polipropileno y polietileno
Densidad 0,92
Longitud de la bra 51 mm
Resistencia a la tensión 600-650 MPa
Módulo de elasticidad 9,5 GPa
Relación de aspecto 74
Evaluaciones
Las fibras TUF-STRAND SF han sido probadas por entidades acreditadas norteamericanas para determinar su desempeño en una gran variedad de aplicaciones de concreto incluyendo losas sobre rasante, concreto para piezas pre-fabricadas y concreto lanzado.
