Dural 452 Gel

Descripción

Es un adhesivo epóxico de dos componentes, 100% sólidos. No corrosivo, insensible a la humedad de alta resistencia, para diversas aplicaciones. Este gel estructural de módulo alto es perfecto para adherir aplicaciones que requieren un adhesivo que no se deforma.

Aplicaciones Principales

• Adhesión de concreto, mampostería, acero o madera.
• Pernos de anclaje, pasajuntas o espigas.
• Sella grietas y fragua puertos antes de la inyección.
• Sellador a prueba de manipulación para cárceles, prisiones y perreras.
• Mezcle con arena de sílice seca para crear un mortero de reparación.

Ventajas

• Adhesión excepcional a los materiales de construcción.
• Perfecto para adhesión vertical y elevada.
• Proporciona de mezcla 1:1 fácil de utilizar.
• Insensible a la humedad.
• Resistencia superior.

Información Técnica

Vida en Anaquel

2 años almacenado en su empaque original, sin abrir.

Envase / Rendimiento

Dural 452 Gel viene en unidades de 2 galones (7.6 L), 4 galones (15 L) y de 10 galones (38 L), así como en cajas de 12 cartuchos de 22 onzas. La relación de mezcla es de 1:1 por volumen. Para anclaje, un galón solo (3.8 L) rinde 231 in3 (.004 m3) de epóxico. Un galón (3.8 L) de epóxico DURAL 452 GEL solo mezclado con 1 galón (3.8 L) de arena de sílice seca 20/ 40 rendirá aproximadamente 368 in3 (.006 m3) del mortero.

Normas / Cumplimientos

Dural 452 Gel cumple con ASTM C 881-10 Tipos I, II, IV y V Grado 3 clase C.

Cumple con los requerimientos de AASHTO 235 y cumple con USDA.

No regulado.

Instrucciones de Uso

Preparación de Superficie.- La superficie debe ser estructuralmente sólida, debe estar seca, libre de grasa, aceites, recubrimientos, polvo, compuestos decurado y otros contaminantes. Deberá retirar la lechada de la superficie. El método preferido de preparación de la superficie es limpieza abrasiva u otro medio mecánico, de acuerdo con el ICRI Lineamiento 310.2. Deberá desengrasar las superficies contaminadas con aceite. Retire el concreto defectuoso hasta que se quede un material sólido. Después de la preparación limpia deberá jalar el concreto cuando se pruebe con un probador de tracción o con un elcómetro (ASTM C 4541). Acero: Deberá retirar todos los aceites, grasa, mugre, recubrimientos antiguos y contaminantes químicos. Deberá limpiar la superficie hasta lograr un terminado metálico casi blanco (SSPC SP10), utilizando un agregado limpio y seco.

Mezclado.-Pre-mezcle la parte A y la B con un motor de baja velocidad y una mezcladora “Jiffy”. Vierta una parte por volumen de la parte A y una parte por volumen de la parte B en un contenedor limpio y seco y mezcle con un medio mecánico, durante 3 a 5 minutos. Raspe los lados y el fondo. Agregue gradualmente arena de sílice mesh seca 20/40 al epóxico mezclado. Integre bien. La relación de la mezcla de agregado a aglomerante es de alrededor de 1:1 por volumen, pero puede variar dependiendo la consistencia deseada del mortero.

Aplicación.- Las temperaturas de aplicación y de la superficie deben ser de por lo menos 50 °F (10 °C) y elevándose. Adhesión de concreto endurecido a concreto endurecido: Aplique DURAL 452 GEL mezclado, con espátula, brocha o llana. Asegúrese de que las superficies que vaya a  unir  tengan recubrimientos uniformes de DURAL 452 GEL. Para lograr resultados óptimos, la línea de adhesión idealmente, una pequeña cantidad de adhesivo debe exudar de la junta. Las superficies deben emparejarse mientras el adhesivo  debe exudar de la junta. Las superficies deben emparejarse mientras el adhesivo todavía esté pegajoso. Pernos de anclaje, pasajuntas, espigas: Dural 452 Gel puede utilizarse solo o con un agregado para anclar pernos horizontales. El orificio del perno de anclaje debe estar libre de todo desecho antes de realizar el grouting. El tamaño óptimo de la barra. La profundidad de la incrustación por lo general es de 10 a 15 veces el diámetro más grande 1/4 (6.4 mm) que el diámetro de la barra. La profundidad de la incrustación por lo general es de 10 a 15 veces el diámetro del perno. Reparaciones verticales y elevadas: Aplique al área con llana o espátula en coladas de 1 ” a 1 1/2″ (25 a 38 mm) antes de que la capa del imprimador pierda su pegajosidad. Permita que cada colada alcance su fraguado inicial antes de que la capa del imprimador pierda su pegajosidad. Permita que cada colada alcance su fraguado inicial antes de aplicar coladas subsecuentes. Selle tapas y parte trasera del puerto y coloque cuidadosamente sobre la grieta. Cuide de no llenar el orificio del puerto de inyección. Coloque el Dural 452 Gel mezclado a las grietas para inyectar a presión y alrededor de cada puerto de inyección. Permita que pase superficie tiempo de curado antes de inyectar a presión. Sellado a prueba de manipulaciones. Aplique una perla de Dural 452 Gel a las juntas y áreas que desee sellar. Golpee con una espátula redonda o con una herramienta similar para dar acabado.

Limpieza

Limpie las herramientas y equipo de aplicación con EUCO SOLVENT o acetona inmediatamente después de utilizarlos, mientras todavía estén húmedos. Se requerirán medios mecánicos para retirar el epóxico endurecido.

Precauciones / Limitaciones

• Use protección apropiada para ojos y piel cuando utilice un producto epóxico
• Almacene a temperaturas de entre 50 °F a 90 °F ( 10 °C a 32 °C).
• No adelgace.
• Proteja contra la humedad. Las temperaturas de la superficie y ambiente deben ser de 50 °F ( 10 °C) y elevándose en el momento del uso.
• En todos los casos, consulte la Hoja de Datos de Seguridad, antes de utilizar el producto.

Da click aquí para ver Ficha Técnica

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