MasterSeal 615

Descripción

MasterSeal® 610, 614 y 615 son barreras de vapor de emulsión asfálticas base agua aplicadas en frío para uso sobre superficies levemente húmedas. MasterSeal® 610 sin fibras para aplicación con brocha o por aspersión MasterSeal® 614 está reforzado con fibras largas para aplicación con llana MasterSeal® 615 está reforzado con fibras cortas para aplicación con brocha o por aspersión

Presentación

• Tambores de 200.9 L (53 gal)
• Cubetas de 19 L (5 gal)

Color

• Negro

Rendimiento

MasterSeal® 610:

• 1.72 – 2.45 m²/L por capa (70 – 100 ft²/gal por capa) MasterSeal® 614:
• 0.61 m²/L a 1.6 mm en película húmeda (25 ft²/ gal a 1/16 en película húmeda), 0.31 m²/L a 3 mm en película húmeda (12.5 ft²/gal a 1/8 en película húmeda) MasterSeal® 615:
• 0.74 – 0.87 m²/L por capa (30 – 35 ft²/gal por capa)

Vida útil

12 meses si se almacena de forma adecuada

Almacenamiento

Almacene en recipientes originales sin abrir, en un área fresca, seca y limpia. No permita que los materiales se congelen en el recipiente, no almacene a una temperatura por debajo de 2°C (35°F) CONTENIDO COV 24 g/L menos agua y exento de solventes

Características y beneficios

• Adecuado para uso en superficies levemente húmedas, acelerando la barrera de vapor de muros de contención nuevos
• No es inflamable, minimizando el peligro de incendio durante la aplicación
• Fórmula amigable de lavado con agua, menos tiempo de limpieza
• Flexible
• Puede usarse en un amplio rango de temperaturas desde -40 a 66°C (-40 a 150 °F), adecuado para aplicar en la mayoría de climas

Usos

• Superficies exteriores (bajo nivel de terreno)
• Cimentaciones
• Caras de paredes con cámara de aire
• Concreto
• CMU
• Paneles exteriores de estuco de cemento
• Adherencia de paneles de poliestireno para varios sustratos

Datos técnicos

MasterSeal® 610, 614 y 615 son emulsiones alifáticas Aprobaciones:

• MasterSeal® 610 cumple con las normas ASTM D 1187, Tipo 1 y ASTM D 1227, Tipo 3, Clase I
• MasterSeal® 614 cumple con las normas ASTM D 1227, Tipo 2, Clase I y ASTM D 1187, Tipo 1
• MasterSeal® 615 cumple con las normas ASTM D 1227, Tipo 2, Clase I y ASTM D 1187 Tipo 1 desarrollada por CGSB

Forma de aplicación

Preparación de la superficie

La superficie debe estar sin aceite, grasa, suciedad, lechada o materiales sueltos. Las superficies secas deben humedecerse con agua y mantenerse así hasta la aplicación.

Aplicación

1. Aplique MasterSeal® 614 con llana
2. Aplique MasterSeal® 610 y 615 con brocha, rodillo o rociado con un equipo adecuado. Consulte las instrucciones del equipo de rociado para obtener mayor información

Superficies exteriores bajo nivel de terreno / densas

1. Aplique una capa de MasterSeal® 614 con llana o aplique MasterSeal® 615 en dos capas con brocha, rodillo o rociador. Deje que la primera capa seque hasta que esté pegajoso al tacto antes de aplicar la segunda capa
2. Llene todos los huevos y hendiduras, asegurándose de obtener una superficie libre de oquedades y defectos. Cubra toda la superficie expuesta superior y exterior de la cimentación. Aplique alrededor de las juntas, hendiduras, huecos y esquinas.
3. Relleno: Inicie el relleno de la cimentación de 24 a 48 horas después de la aplicación pero dentro de los primeros 7 días. Tenga cuidado de proteger la membrana para evitar que se dañe. En algunas situaciones es posible que requiera protección adicional

Superficies exteriores bajo nivel de terreno/porosas Tres técnicas alternativas son igualmente efectivas

1. Sistema de membrana: Aplique una capa de MasterSeal® 614 o dos capas de MasterSeal® 615 tal y como se describe en el procedimiento para superficies densas. Dentro de las primeras 4 horas de aplicación de la capa, incorpore MasterSeal® 995 o un tejido de fibra de vidrio sobre toda la superficie del recubrimiento, traslapando las orillas al menos 76 mm (3 in). Presione firmemente en su lugar sin que se arrugue. 24 horas después aplique otra capa adicional de MasterSeal® 615. Deje secar y rellene como se describe en Relleno.
2. Sistema de dos capas: Aplique una capa base de la emulsión alifática de MasterSeal 610, diluida al 20% por volumen con agua limpia como imprimante. Deje secar a un estado pegajoso al tacto y aplique una capa de MasterSeal® 614 como se describe bajo superficies densas. Deje que seque y rellene como se describe bajo Relleno.
3. Sistema capa de repellado: Aplique una capa de repellado de mortero de cemento a la pared de bloques. Lleve la capa de repellado desde la base hasta el nivel del suelo y formando una base de calado en la unión de la pared y base. Permita que cure (normalmente 7 días). Aplique una capa de llana de MasterSeal® 614 o dos capas de MasterSeal® 614 con brocha, rodillo o pulverizando con ose describe en Superficies Densas. Deje secar y rellene.

Superficies interiores sobre el nivel del terreno – retardantes de vapor

1. MasterSeal® 610, 614, 615 pueden usarse individualmente o en combinación para crear una barrera de vapor en la cara exterior o interior de las paredes en construcción de paredes huecas
2. MasterSeal® 614 y MasterSeal® 615 son excelentes retardantes de evaporación. Aplique 1 capa, llevando el recubrimiento en y alrededor de las juntas, ranuras y hendiduras, siguiendo todos los listones y sofitos de ventanas y continuando a 305 mm (12 in) fuera de las particiones y sofitos adyacentes. También se puede usar MasterSeal® 610. Use 1 o 2 capas más, según sea necesario, dependiendo del nivel de barrera de vapor (retardo de evaporación) que se requiera
3. Deje que seque. Si las paredes van a recibir revoque duro, use listones de enrasado o malla metálica
4. MasterSeal® 614, 615 han sido usados con éxito para adherir placas de aislamiento de poliestireno a una variedad de sustratos. Se recomienda realizar pruebas de adherencia con los sustratos a tratar en la obra

Limpieza

Limpie las herramientas y equipo inmediatamente con agua caliente y jabón. El material curado puede removerse con MasterSeal® 990.

Para mejores resultados

• Evite que se congele en el recipiente
• No aplique a temperaturas debajo de 4°C (40°F) ni cuando se espera que disminuya de esa temperatura en las próximas 24 horas
• Proteja de la lluvia o humedad hasta que el recubrimiento haya curado
• MasterSeal® 610, 614, 615 debe protegerse o cubrirse dentro de los 7 días posteriores a la aplicación
• MasterSeal® 610, 614 y 615 no debe exponerse a rayos UV por largo plazo
• No está previsto para uso como una membrana impermeabilizante. Consulte la hoja técnica de MasterSeal® HLM 5000
• No use MasterSeal® 614 y 615 como adherentes de enlucido en plafones o bajo mezclas de cemento portland en plafones
• Las especificaciones de ASA requieren que se usen listones de enrasado o mallas metálicas para asegurar la adherencia a enlucidos
• La aplicación adecuada es responsabilidad del usuario. Las visitas de campo del personal de BASF tienen como único propósito el hacer recomendaciones técnicas y no el de supervisar ni proporcionar control de calidad en la obra.

Da click aquí para ver Ficha Técnica

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