Descripción
MasterSeal® M 860 es una membrana de poliurea bicomponente de aplicación manual en frío, pigmentada y de altas prestaciones (elevada elasticidad y permeabilidad). MasterSeal® M 860 es un material autonivelante para superficies planas y regulares. Para superficies inclinadas o verticales, es posible adicionar tixotropante MasterTop TIX 9 en proporción de 0.5 – 2%
Presentación
- MasterSeal® M 860 se suministra en kits de trabajo de 30 kg
Rendimiento
El rendimiento de MasterSeal® M 860 varía según el área de aplicación. Para un espesor de capa de 1 mm, se requiere el siguiente consumo mínimo: MasterSeal® M 860 1.35 kg/m²
Color
Gris medio
Vida útil
Ver etiqueta del envase para tiempo de almacenamiento
Almacenamiento
Los recipientes bien sellados deben almacenarse en un lugar seco y a una temperatura de 15 a 25°C. Se deben evitar la radiación solar directa y las bajas temperaturas. Tenga en cuenta la información de durabilidad en el contenedor.
Características / Beneficios
- Membrana libre de juntas y traslapes
- Perfecta adhesión al sustrato
- Excelentes propiedades mecánicas
- Alta capacidad de puenteo de grietas
- Resistente a los impactos
- Impermeable al agua
- Permanece elástico a bajas temperaturas hasta -45°C
- Retorno a trabajo en pocas horas
- Libre de solventes
Usos
MasterSeal® M 860 se utiliza en diversas aplicaciones como recubrimiento en superficies de concreto como balcones, terrazas y estacionamientos. También se puede utilizar como impermeabilizante de azoteas. Además, MasterSeal® M 860 se usa como compuesto de reparación para MasterSeal® M 648.
Forma de aplicación
Preparación del sustrato:
La preparación del sustrato y el uso del imprimante adecuado son de gran importancia. Todos los sustratos deben estar limpios, secos, libres de sustancias anti-adherentes, como aceites y grasas. Este proceso debe de realizarse dentro de los tiempos de renovación de los sustratos a recubrir.
Concreto
El concreto y otros sustratos cementicios deben tener una resistencia a la tensión mínima de 1.5 MPa. El sustrato debe estar libre de lechadas de cemento y de cualquiera otra sustancia que reduzca la adhesión estas deben eliminarse mediante métodos adecuados.
Superficies de asfalto
La superficie debe limpiarse con agua a alta presión y después secarse. Para superficies sometidas a esfuerzos mecánicos, la capacidad de carga del sustrato debe adaptarse a los requisitos. La preparación del sustrato debe granallarse, de modo que al menos el 60% del grano de soporte esté expuesto. Las burbujas deben tratarse por separado, póngase en contacto con nuestro servicio técnico.
Datos técnicos
Rollos prefabricados
Rollos prefabricadosMasterSeal® M 860 puede aplicarse cuando no existan requisitos de protección contra incendios. Por favor, póngase en contacto con nuestro servicio técnico.
Hierro / acero
El hierro y el acero deben prepararse por chorro de arena u otro proceso de grado Sa 21/2 adecuado y requiere una imprimación especial.
Primarios
Por favor, use la tabla anexa para seleccionar el apropiado.
En algunos casos, otros primarios son más adecuados. Para más detalles, póngase en contacto con nuestro servicio técnico. Mezclado MasterSeal® M 860 se suministra en una proporción equilibrada de cada componente (A: resina y B (endurecedor). La temperatura de los dos componentes debe estar entre 15 y 25°C durante el proceso de mezcla. Al mezclar los componentes, observe lo siguiente: Primero vierta el componente A (resina) en el componente B (endurecedor). Es importante asegurarse de que el componente A se agote por completo. Para lograr una consistencia homogénea y una mezcla intensiva, los dos componentes deben mezclarse completamente con un agitador de bajas revoluciones a aproximadamente 300 rpm. ¡No mezclar a mano! Se deben detectar las áreas del fondo y del borde del recipiente de mezcla. El proceso de mezcla debe llevarse a cabo de manera homogénea, sin pausas, por al menos 3 minutos.
El mezclador debe permanecer sumergido en el material durante el proceso de mezcla para evitar la formación de burbujas. Después de mezclar bien, pausar en un segundo, limpiar el recipiente y volver a mezclar durante aproximadamente 1 minuto, de requerir MasterTop® TIX 9 vierta en proporción 0.5 – 2% sobre el peso de la resina se consiga la tixotropía necesaria según el estado o pendiente del soporte. Vierta el MasterTop® TIX 9 previamente con el componente B.
Aplicación
MasterSeal® M 860 se aplica al sustrato preparado con una escobilla de goma o una espátula dentada y, si es necesario, con un rodillo de picos. Además de la temperatura ambiente, la temperatura del sustrato es de crucial importancia para el procesamiento de las resinas de reacción. A bajas temperaturas las reacciones químicas generalmente se retrasan; esto también amplía los tiempos de aplicación, reutilizacion y accesibilidad. Al mismo tiempo, como resultado del aumento de la viscosidad, el consumo por unidad de área puede aumentar a altas temperaturas, las reacciones químicas se aceleran acortando los tiempos. Para complementar el curado de MasterSeal® M 860, se debe tener en cuenta la humedad relativa (mínimo, máximo). Además, el material después de la aplicación durante al menos 6 horas (a 15°C) deberá protegerlo contra la exposición directa al agua. La temperatura ambiente debe estar al menos 3°C por encima de la temperatura del punto de rocío prevaleciente durante la aplicación y al menos 6 horas después de la aplicación.
Membranas protectoras
MasterSeal® M 860 no tiene suficiente resistencia a los rayos ultravioleta y a la intemperie. Para ser utilizado en áreas de clima libre sin protección ofrece una variedad de membranas como:
- MasterSeal® TC 259: Para uso normal
- MasterSeal® TC 258: Para cubiertas con tráfico. Para aplicaciones especiales, otras membranas pueden ser más adecuadas, póngase en contacto con su representante técnico de ventas.
Limpieza
Las herramientas reutilizables deben limpiarse a fondo con solvente naphta inmediatamente después de su uso.
Precauciones
Una vez curado, MasterSeal® M 860 es fisiológicamente inocuo. Al aplicar el material, se requieren las siguientes medidas de protección: Use guantes protectores, gafas de seguridad y ropa protectora ligera. Inhalación de vapores, evitar el contacto con los ojos y la piel. Si el material entra en contacto con sus ojos, busque ayuda médica de inmediato. No coma, fume o use alguna llama abierta durante el procesamiento. Las notas sobre riesgos especiales y los consejos de seguridad se pueden encontrar en las hojas de datos de seguridad, así como en las instrucciones de transporte y eliminación. Deben observarse los reglamentos de la asociación de seguros de responsabilidad de empleadores para el manejo de poliuretanos e isocianatos.
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