MasterSeal SL 100

Descripción

MasterSeal® SL 100 es un sellador de curado rápido, que adhiere sin primer, híbrido elastomérico y autonivelante diseñado para sellar juntas de expansión para pavimentos y pisos de concreto. Su tecnología híbrida combina las mejores cualidades de los selladores orgánicos y de silicón, con la finalidad de mantener el movimiento de las juntas. Su diseño robusto permite su uso en concreto fresco y húmedo, así como zonas de alto tráfico.

Usos

• Horizontal
• Interior o exterior
•  Juntas de expansión
• Juntas de control
•  Adoquines
• Pisos Industriales
•  Centros comerciales
•  Vías de acceso / estacionamiento
• Aceras
• Desagües
• Paneles ensamblados

Características / Beneficios

• Libre de isocianatos
• Fórmula componente que requiere mezclado
• Autonivelante de flujo controlado, se puede verter
• Capacidad de movimiento del 35% permite la expansión y contracción de las articulaciones
• Puede aplicarse en concreto fresco
• Formación de película de 5-45 minutos , dependiendo las condiciones ambientales
• Instalación rápida con pistola
• Se puede pintar
•  Amplio rango de temperaturas -59 °C a 149 °C (-75°F a 300 °F)
•  Altamente resistente a los rayos UV
•  Disponible en cubetas con tapa de fácil apertura y resellado
•  Su rápido curado ayuda a acelerar la puesta en obra
•  Cumple con todas las normas de VOC estatales y federales

Presentación

• Cubetas de 18.9 L
• Cartuchos de 858 ml (12 cartuchos por caja)

Vida Útil

MasterSeal® SL 100 almacenado correctamente se conserva hasta 12 meses desde su fecha de fabricación en cartuchos y 6 meses en cubetas.

Almacenamiento

Almacene en envases originales herméticamente cerrados, en un lugar seco, protegido contra la
humedad y luz directa del sol. El almacenamiento a altas temperaturas reducirá su vida útil.

Contenido Cov

10 g/L menos agua y exento de solventes.

Sustratos

• Concreto
• Metal
• Piedra natural

Datos Técnicos

MasterSeal  SL 100 es un sellador monocomponente híbrido, el cual cura por la reacción a la humedad atmosférica

Cumplimiento a normas

• ASTM C 920, Tipo S, Grado P, clase 35, Utilizar T, M, NT, A y O
• Especificación Federal TTS-00230C, Tipo 1, Clase A
• Cuerpo de Ingenieros CRD-C-541
• Especificación de Canadá CAN/CGSB-19,13M87, Clasificación C-1-40-B-NyC-1-25-B-N No. 81028
• Aceptada por CFI
• USDA compatible para su uso en áreas que manejan carne y aves de corral
• Consulte sustratos en donde se puede utilizar.

Forma de aplicación

Preparación de la junta

MasterSeal® SL 100 puede utilizarse en juntas de sellado de acuerdo con lo que establece la Guía del Selladores del Instituto SWR (por sus siglas en inglés Sealant, Waterproofing & Restoration Institute).

1. En condiciones óptimas, la profundidad del sellado debe ser la mitad del ancho de la junta. La profundidad de la junta (medido desde el centro) debe caer entre la profundidad máxima de 13mm y la profundidad mínima de 6mm. Consulte la Tabla 1.
2. En juntas profundas, la profundidad del sellado debe ser controlada con MasterSeal® 920. Cuando
   la profundidad de la junta no permita el uso del MasterSeal® 920, colocar una cinta adherente para
   prevenir la unión de tres puntos.
3. Para mantener la profundidad recomendada del sellador, instalar MasterSeal® 920 como respaldo mediante la compresión y sin estirarlo longitudinal.
   Utilizar cinta adherente como respaldo, la cual debe ser, aproximadamente, 25 % más grande en diámetro que el ancho de la junta. En la mayoría de los casos No es necesaria la aplicación de Primer.

Preparación de la superficie

1. Es esencial que las superficies estén limpias y secas; libres de polvo, aceite, grasa o cualquier otro material contaminante; si es necesario hacer trabajos de reparación, deberán hacerse anticipadamente y dejar la superficie totalmente limpia de polvo o restos de cualquier material.
2. NO se utilice en superficies con material bituminoso que se haya aplicado recientemente, pues existe un riesgo de liberación de componentes tóxicos.
3. Concreto nuevo: Remueva todo el material suelto de las juntas con cepillo de alambre. Limpie con sandblast las superficies que hayan estado en contacto con agentes desmoldantes. El concreto fresco debe estar totalmente curado. Las manchas deben ser removidas por abrasión.
4. Concreto viejo: En juntas previamente selladas, remueva todo el material viejo por medios mecánicos. Si las superficies de las juntas han absorbido aceite, remueva concreto suficiente para asegurar una buena adherencia.

Aplicación del primer

1. MasterSeal® SL 100 es considerado como un sellador que no requiere Primer; pero bajo ciertas circunstancias o substratos, es posible que su uso sea necesario. En aplicaciones sujetas a inmersión
   periódica en agua debe aplicarse MasterSeal P 173. En superficies diferentes al concreto efectúe una prueba de aplicación para verificar la adherencia.
2. Una película ligera y uniforme es suficiente para la mayoría de las superficies; sin embargo, para superficies porosas la aplicación de una segunda capa puede ser necesario. Evite aplicar MasterSeal P 173 en exceso.
3. Evite aplicar Primer fuera de las caras de la junta. Para minimizar la contaminación de las superficies adyacentes, aplique masking tape antes aplicar MasterSeal® P 173 y remueva antes que el sellador comience a curar.

Aplicación del sellador

1. Antes de usarse, MasterSeal® SL 100 deberá ser mezclado perfectamente. Aplicar utilizando una pistola de calafateo. NO abrir los empaques (cartuchos o salchichas) hasta que el trabajo de preparación de la superficie se haya completado.
2. Rellenar las juntas desde la parte inferior; evitar el puente de la junta pues se pueden formar burbujas de aire. El sellador se autonivelará formando una superficie de unión limpia.
3. Mejores prácticas señalan que el calafateo y sellado pueden hacerse cuando las temperaturas sean superiores a 4° C (39° F) para evitar la aplicación sobre superficies congeladas. La aplicación puede proceder hasta los – 6° C (20° F) si existe la certeza de que los sustratos están libres de escarcha y se encuentran limpios.

Tiempo de curado

El tiempo de curado del MasterSeal® SL 100 varía con la temperatura y humedad.
Ejemplo: 24° C (75° F), 50 % de humedad relativa y una junta de 13 mm de ancho por 6 mm de profundidad (1/2”
de ancho por 1/4” de profundidad).

• Formación de película: en un tiempo aproximado de 45 minutos.
• Curado total: aproximadamente 2 semanas.

Limpieza

Inmediatamente después de su uso y antes de que el sellador haya curado, limpie el equipo con Tolueno o
Xileno. Tome todas las precauciones cuando maneje solventes. Remueva el sellador curado con una herramienta filosa. Remueva las películas delgadas por abrasión.

Para mejores resultados

• En climas fríos, almacenar en lugares cerrados a temperatura ambiente durante, al menos, 24h antes
  de ser utilizando.
• No utilice selladores de poliuretano tales como MasterSeal® NP1, NP2, TX1 o cualquier sellador efectuado por alcohol durante el curado para sellar pequeñas grietas en el fondo de la junta. Utilice un sellador de látex acrílico o MasterSeal NP100.
• MasterSeal SL 100 no está diseñado para inmersión continua en agua. Contacte a su representante Técnico de Ventas para asesoría técnica, así como para recomendaciones.
• MasterSeal 920, rellenos de junta e inhibidores de adherencia deben instalarse firmemente para prevenir la pérdida del sellador a través del fondo de la junta.
• Juntas sujetas a punzaduras por tacones altos o puntas de sombrilla requieren un material de respaldo fuerte o de alta densidad; rellenos de junta de caucho o aglomerados de fibra no impregnados son materiales adecuados. Separe estos materiales del sellador con un inhibidor de adherencia (cinta de polietileno).
• Altas temperaturas o humedad pueden causar burbujas en el material no curado.
• Pueden formarse burbujas en el sellador si los sustratos no están completamente secos o si el material es aplicado muy profundo.
• No utilice, en la parte inferior o fondo, otros selladores o materiales, tales como: arena o materiales
  incompresibles.
• No aplique cuando se espera lluvia antes de que el sellador alcance el curado inicial.
• No permita que el sellador sin curar entre en contacto con materiales base alcohol o solvente.
• Hacen que las burbujas de aire que suben a la superficie de sellado,
• Para anchos de junta de más de 38 mm (11/2 “) utilice MasterSeal® SL 2.
• Una correcta aplicación es responsabilidad del aplicador. Las visitas de campo del Representante
  Técnico de Ventas de BASF®, son con el propósito de hacer recomendaciones técnicas y no de
  supervisión o control de calidad en el sitio de trabajo
• Cuando MasterSeal® SL 100 es usado con membranas de curado; deberá ser curado entre 7
  y 10 días; dependiendo del tamaño de la junta, así como de las condiciones ambientales.

Da click aquí para ver Ficha Técnica

⇒ Covertop_MasterSeal_SL_100